Importance de la chaîne à rouleaux industrielle et de la chaîne de convoyeur
Dans le processus de production industrielle, chaîne industrielle est une partie très importante, et c'est un outil de transmission irremplaçable dans le processus de production. Après des années de développement et de précipitations, la chaîne industrielle d'aujourd'hui est assez riche en variétés.
Maintenant, chaînes à rouleaux sont largement utilisés, tels que les chaînes à manchons et les chaînes à pas long. Cependant, à des fins spécifiques, les chaînes industrielles actuelles sont principalement utilisées pour la transmission et le transport.
Importance de la chaîne industrielle pour la production industrielle
1. De nos jours, la technologie de fabrication de ces chaînes par les grands fabricants est fondamentalement devenue de plus en plus mature, et la qualité et la fiabilité des chaînes industrielles s'améliorent de plus en plus. Par exemple, les chaînes à plusieurs dents sont également assez sûres et fiables dans le processus de transmission. Par rapport à l'ancienne transmission par courroie traditionnelle, les chaînes industrielles sont plus précises et l'efficacité de la transmission est plus élevée.
2. La chaîne industrielle peut toujours apporter un effet d'utilisation parfait aux utilisateurs dans un environnement d'utilisation très complexe et difficile, qui est également l'incarnation de la forte applicabilité de la chaîne industrielle. Les produits de chaîne d'aujourd'hui sont essentiellement fabriqués par des machines et des équipements, et adoptent un processus de traitement thermique et un formage par emboutissage plus avancés. Ils sont également de qualité différente. Ils sont largement utilisés dans l'industrie du transport, l'industrie textile légère, la métallurgie et l'industrie des instruments de haute précision.
3. Il y a également eu une grande percée dans la sélection des matériaux et des types, y compris la chaîne en acier inoxydable résistant à la corrosion, la chaîne de métallurgie des poudres, etc. les utilisateurs peuvent sélectionner la chaîne appropriée en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique pour obtenir un effet d'utilisation idéal, donc afin de promouvoir l'efficacité de la production de diverses industries.
Chaînes de convoyeurs, les chaînes à rouleaux et les chaînes à plaques sont utilisées dans des applications dynamiques, la manière dont les chaînes se déplacent et la manière dont les composants se contactent est donc très importante. En d'autres termes, le mode d'usure de la chaîne - résistance à la fatigue - est le facteur clé.
Il est relativement facile de produire une chaîne avec une résistance à la rupture spécifique, mais pas d'atteindre une résistance élevée à la fatigue. Afin de trier le blé de l'ivraie, les acheteurs doivent trouver des fabricants capables de le faire en même temps, ce qui nécessite de s'interroger sur le mode de fabrication de la filière.
Comment assurez-vous la cohérence des matières premières ?
Des matières premières incohérentes empêcheront l'emboutissage et les outils d'emboutissage de maintenir des tolérances précises et ne durciront pas à la même vitesse pendant le traitement thermique. Des problèmes se produiront lors de l'assemblage et la partie la plus faible de la chaîne échouera en premier lors de l'utilisation.
Comment garantir des tolérances d'outils et de composants cohérentes ?
Même si les matières premières ont la même qualité, si l'outil d'emboutissage ne répond pas à la bonne norme, il produira des pièces incohérentes et imprécises, et la vitesse d'usure sera beaucoup plus rapide. Les composants produits avec de bons outils et traités selon des tolérances strictes auront la plus grande surface d'appui et l'ajustement le plus proche lors de l'assemblage, garantissant une usure minimale et une longue durée de vie.
Comment optimiser le processus de traitement thermique des différents produits ?
Assurez-vous que le traitement thermique est optimisé pour chaque produit afin de former la profondeur de dureté correcte afin que la chaîne puisse résister à la charge d'impact. Si un composant devient complètement durci et cassant, il sera sujet à une rupture et à une défaillance prématurée.
Avez-vous des lignes d'assemblage et de soudage automatisées ?
Un contrôle minutieux de l'assemblage de la chaîne garantit sa cohérence et sa fiabilité tout au long de sa durée de vie. Disposant d'une chaîne de montage automatisée, y compris pour les pièces qui doivent être soudées, le processus qui en résulte est non seulement efficace, mais peut également dépendre du maintien des meilleures performances de la chaîne.
Voulez-vous étirer votre chaîne à l'avance ?
Dans le processus de production, chaque composant est produit selon une certaine tolérance. Ces composants sont ensuite assemblés sans charge, une procédure de pré-étirage est donc nécessaire avant la mise en service de la chaîne. Cela implique de placer la chaîne sous un certain pourcentage de la charge qu'elle supporte pendant le fonctionnement pour éliminer toutes les tolérances dans les composants et les pièces du lit, les mettre dans la meilleure position et les préparer pour l'application de production.
Bien sûr, il existe des différences subtiles dans les caractéristiques spécifiques de la chaîne de commande, mais celles-ci sont à la base de la production de chaînes industrielles de haute qualité avec une résistance élevée à la fatigue et une longue durée de vie. Si le fabricant de la chaîne ne peut pas facilement répondre aux questions ci-dessus pour une raison quelconque, vous ne pourrez peut-être pas obtenir la chaîne industrielle de haute qualité requise avec un faible coût total de possession.
GIDI CHAIN LIMITED fournir beaucoup de chaîne à rouleaux, chaîne de convoyeur, Chaîne de feuilles, chaîne soudée, chaîne forgée, Chaîne de moulin à huile de palme, Chaîne de levage,Chaîne des mines et de la métallurgie, et ainsi de suite totalisant plus de variétés 3000. et 90% des chaînes sont exportées dans le monde entier, principalement en Asie du Sud-Est, en Europe, en Amérique du Nord et en Amérique du Sud. Les chaînes sont bien accueillies par les clients avec l'excellente qualité. Notre société possède plus de 100 ensembles d'équipements de fabrication avancés et professionnels. Un système de contrôle qualité parfait et rigoureux est mis en œuvre dans tous les processus, de l'achat de matériel au conditionnement des produits finis. En outre, nous avons adopté ISO9001: certification du système de gestion de la qualité 2015.
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